液堿是一種具備很強的腐蝕液體，是一種關鍵的化工廠基本原料，在制藥業、印染廠、電鍍工藝、污水處理等主要用途普遍，工業生產液堿多含殘渣，關鍵為氧化鈉及碳酸鉀等，有時候也有小量化合物，液堿的濃度值一般為30-32%或40-42%。工業生產液堿儲存罐一般選用Q235碳鋼制做，當液堿與碳鋼罐體表面觸碰后，罐體表面會產生一層氯離子含量防護膜，進而合理的阻隔液堿的浸蝕。
液堿的質量和總數與Al2O3的產出率步歩有關，對其質量有嚴格管理，因此 對入廠液堿的質量檢測剖析是鋁廠檢驗單位的一項關鍵每日任務，實際操作頻率較高。采用迅速，方便快捷的濃度檢驗方式毫無疑問十分關鍵。 試驗室液堿濃度的檢驗主要是按照[GB/T 4348.1-2013《工業用氫氧1化鈉和碳酸鈉含量的測定》]來開展。即試件水溶液中先添加鋇，將碳酸鈉轉換為碳酸鋇沉定，隨后以酚酞為顯色劑，用硫酸標液滴定管至終點站。
許多 生產廠家在選購液堿時針對價錢的制定狀況十分在乎，由于在應用液堿開展生產加工時投放量較為大，液堿的采購立即決策了產品成本。液堿價格的制定和許多 要素相關，比如和液堿的純凈度有立即關聯，和液堿的濃度值也相關，生產廠家在市場銷售液堿時也會依照這種狀況來制定價錢規范。此外必須留意的是，液堿價格的制定和那時候銷售市場的需要量也是有立即關聯，因此 在采購時要注意這種信息。
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